加工中心是數字控制數控車床的統稱，是一種裝有操作程序控制系統的智能化系統加工中心。該操縱系統軟件可以思維邏輯地處理具有操縱編碼或其他標示指令規定的操作程序，并將其數據選擇器，用編號化的數字表示，依據信息媒體輸入數控車床機器設備。經測算處理由工業設備傳來多種多樣控制數據信號，操縱加工中心的姿態，按設計圖必須的狀態和規格型號，自動式地將零件加工出來。

加工中心較好地解決了復雜、精密加工、小大批量生產、多類目的零件加工問題，是一種柔性的、效率高的智能化系統加工中心，代表著了當今加工中心自動控制系統的發展前途，是一種十分常見的機電一體化產品。

加工中心的基本組成包括生產制造操作程序媒體、數控車床機器設備、伺服驅動器促進機器設備、加工中心客體和其他幫助機器設備。下面由流延機機械設備制造商分別對各組成的首要基本原理進行簡述說明。

加工中心的運用和管控全部在這個數控車床控制模塊中開展，它是加工中心的人腦。與一般加工中心比照，加工中心有如下所示所顯示特點：

1、對生產制造總體目標的實用性強，融進模貝等產品單件生產加工的特點，為模貝的生產制造給與了合適的生產過程。

2、加工精度高，具有可靠性的制造質量。

3、可進行余個標底聯動，能生產制造外觀設計比較復雜的零件。

4、加工零件變更時，一般只需變動數控車床操作程序，可節省生產現場管理時間。

5、加工中心本身的高精密、彎曲剛度大，可選擇有利的生產制造需求量，生產制造高效率（一般為一般加工中心的3~5倍）。

6、加工中心自動化技術技術實力高，可以降低勞動生產率。

7、有利于企業生產管理的智能化系統。加工中心運用電子信息技術與標準編號處理、信息傳遞，運用了計算機軟件操縱方法，為協同設計方案設計、生產加工及管理方案一體化奠定了基本上。

8、對應用職工的個人修養規范較高，對維修人員的標準規范更高一些一些。

9、可靠性高。

加工中心是一種裝有操作程序控制系統的智能化系統加工中心，可以根據已編好的操作程序，使數控車床動做并加工零件。它融合了工業設備、自動化控制、計算機、精準測量、電子信息技術等新技術應用，運用了各種各樣傳感器，在加工中心上使用的控制板重要有光電編碼器、直線光柵尺、行程開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、水位傳感器、水位開關、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，重要用以檢測位置、直線偏位和角速度、速度、壓力、工作溫度等。